Venteo y el sistema interno de almacenamiento de refrigeración secado de granos

Típico de alta velocidad el proceso de secado del grano disminuye el contenido de humedad con el aire caliente, más adelante, antes de la transmisión, el almacenamiento, el grano se enfría rápidamente en la secadora. El proceso de purga desarrollado en la universidad de purdue a finales de la década de 1960. De alta velocidad de proceso de secado se ha modificado, mediante la transferencia de extraer el grano en el contenedor, eliminando la humedad seco, refrigerado por aire.

Típico de alta velocidad el proceso de secado del grano disminuye el contenido de humedad con el aire caliente, más adelante, antes de la transmisión, el almacenamiento, el grano se enfría rápidamente en la secadora. El proceso de purga desarrollado en la universidad de purdue a finales de la década de 1960. De alta velocidad de proceso de secado se ha modificado, mediante la transferencia de extraer el grano en el contenedor, eliminando la humedad seco, refrigerado por aire. Empuje el grano está sujeto a templarse en охлаждающем de la tolva, por lo menos, de 4 a 6 horas antes de que correrá lento остыванию. Después de la refrigeración, el grano dirigen al almacenamiento. Venteo proporciona tres ventajas de la alta velocidad de secado mediante refrigeración: aumento de la productividad, la reducción del consumo de combustible y la mejora de la calidad del grano (la pequeña grieta, la mejor propiedad de grano, la conservación del peso).
Interno de almacenamiento de refrigeración es la alternativa en cuestión de tiempo de secado. La transferencia de extraer el grano se realiza en la sala de almacenamiento, y no en especial para el enfriamiento de la tolva, como en el purgador. En este caso, el proceso elimina un paso de procesamiento, que no puede jactarse de venteo. A pesar de venteo y tiene la ventaja antes de la interna de almacenamiento refrigerado (ahorro de energía, el aumento de la capacidad, la calidad del grano), la presencia en ella de un paso adicional de procesamiento hace que el almacenamiento de la refrigeración de una alternativa real. Y venteo, y sistemas de almacenamiento sistemas de refrigeración se estudian en detalle en esta publicación.

Venteo

El grano viene caliente de alta velocidad de la secadora en la tolva, la inyección de la cual pasa el flujo de aire del orden de 4-6 horas, y luego se enfría. Gracias a esto la capacidad de alta velocidad de la secadora se incrementa, ya que no se utiliza para la refrigeración. Para la continua-streaming de la producción de la hornilla de la secadora puede ser añadido a la sección de enfriamiento, que es capaz de convertir la secuencia de secado.

Ventajas

Inmediatamente después del secado a alta velocidad en el interior de la máquina núcleo de grano más húmedos en la parte exterior de la pista. Cuando se produce un enfriamiento lento después del endurecimiento, se pierde de 2 a 3% de humedad. Y por el contrario, un menor porcentaje de agua se pierde cuando el enfriamiento rápido en la secadora. En relación con el hecho de que en el grano contiene el calor, que es suficiente para eliminar el agua en el proceso de enfriamiento деаэрацией, se consume menos combustible. De alta potencia de alta velocidad de la secadora permite eliminar eficazmente el agua.
Gracias a un rápido secado y enfriamiento con деаэрацией el núcleo del grano reciben encuentra en la fase final del tratamiento. Es la mejora de la calidad del núcleo se caracteriza por una menor sensibilidad y resistencia a los daños en caso de posteriores разгрузочно-los trabajos de carga.
Cuando la autopista de la secadora se utiliza para el purgador, la temperatura del aire en ella puede ser aumentada. Esto es posible en relación con la limpieza del grano en la secadora con el más alto contenido de humedad por menos tiempo. El aumento de la temperatura del aire de secado aumenta la potencia de la máquina y aumenta el ahorro de combustible con alta velocidad de trabajo. El secado de la temperatura del aire aumenta, y la calidad aumenta (se determina el peso y la prueba de agrietamiento de grano bajo tensión). Esto da una garantía de calidad satisfactoria de la cultura.
El resultado de la purga de la siguiente:
- De 20 a 40% de ahorro de energía;
- el aumento de la capacidad de la secadora de 50 a 70%.
El ahorro real de energía, en primer lugar, depende de la inicial de humedad del grano. Las condiciones meteorológicas y la temperatura de la cultura también influyen en el consumo de energía y potencia.
Después de la refrigeración en la fase de finalización de la semilla con el purgador se transmite en ячеечное almacenamiento. En el proceso de endurecimiento de la condensación periódicamente, puede acumularse en el grano junto a la pared de la tolva, lo que puede ocasionar su deterioro. En este caso, el grano, transcurrido el tiempo de endurecimiento en la tolva, el purgador no debe almacenar allí. Si la tolva de purga se utilizará para el último se seca el volumen de los granos, se deben observar todas las recomendaciones de dicho almacenamiento.

Venteo de refrigeración

Privada el depósito de refrigeración (o bunkers) son necesarios para el proceso de purga. La ubicación de la secadora y de enfriamiento de los bunkers contribuyen a la fácil transferencia de refrigeración para el almacenamiento de granos. Cada uno de los silos tienen una alta capacidad de almacenamiento, que permite realizar el proceso de secado a lo largo del día. Empuje el grano se entrega en el depósito a lo largo del día. Después de que refrescan al desactivar los ventiladores. Después del primer calentamiento, el grano se coloca en la tolva de 4 a 6 horas, donde se enciende el ventilador de refrigeración. Como regla general, estos ventiladores de refrigeración se ejecutan por la noche, si el grano se ha recuperado de la mañana. Ya al día siguiente secado entra en la segunda tolva. A continuación, refrigerada grano transmiten en el almacenamiento. El proceso de purga se alterna en el día a día.
Tolva de gran capacidad, pueden contener el grano más de un día, antes de enviar su almacenamiento. Para obtener el máximo efecto de la purga, el trabajo de los ventiladores de enfriamiento debe ser ajustado por el software de 4-6 horas de temple caliente de granos. Si el purgador sólo se utiliza una tolva, su rendimiento debe ser suficiente para pasar unos días de secado. En adelante, el grano se transporta a la tolva para el enfriamiento, después de lo cual el contenido de la obra básica de refrigeración. Cada día de la tolva expuestos a llenar el grano, y a trabajar para lograr el máximo provecho de los ventiladores de enfriamiento en el proceso de purga se repite. Estas acciones requieren siempre un original de la validación y de los experimentos sobre la velocidad del ventilador de refrigeración en el sistema de la tolva. El funcionamiento del ventilador de refrigeración puede ser controlado las 24 horas o porcentaje de temporizador. Es la última opción permite al operador ajustar el tiempo de funcionamiento del ventilador basado en porcentaje del periodo.
Cuando se utiliza sólo un bunker, aplican un método de refrigeración y transferencia de granos:
- secadora puede ser cerrado, y el enfriamiento se ha completado. La finalización de refrigeración y transferencia de grano tarda un tiempo considerable, lo que reduce el ancho de banda total de la instalación de secado;
- la secadora se puede utilizar de forma normal, el modo de refrigeración, y el grano se dirige directamente al lugar de almacenamiento, y cuando el purgador – el grano entra en el bunker. Refrigerada, el grano no debe ser entregada por encima de extraer el grano en la tolva de enfriamiento, así como la humedad, debido a extraer el aire húmedo se condensa en el refrigerados los granos. El grano de la secadora puede ser entregado en el bunker, después de lo cual estará sujeto a la descarga (fase de cierre);
- en algunos casos, empuje el grano de la secadora suministran en el enfriado de la tolva de almacenamiento. Esto se debe evitar. Esta entrega se considera normal, si, empuje el grano se entrega a una velocidad más baja, que cargado con el frío de la tolva. Esto es característico de las secadoras de flujo continuo de entrega en el recipiente de refrigeración de alto ancho de banda de envío. La aireación en el búnker de la mejor manera refrescará el grano, gran capacidad de la secadora.
Completa la descarga de la tolva con la parte inferior plana se puede realizar, si está allí el grano se almacenará en un lugar fresco, seco y en buen estado. Sin embargo, los bunkers de refrigeración deben limpiarse completamente antes de completar su último partido de almacenamiento.

El flujo de aire y la necesidad de equipos

El éxito de un sistema de purga depende del correcto diseño y selección de equipos, en particular:
-alto control de la capacidad de refrigeración del aire de los sistemas de entrega;
-la correcta selección de los ventiladores de refrigeración y los sistemas de ventilación de la entrega;
-mejor funcionamiento el sistema de control con capacidades adecuadas.
Bunkers para refrigeración deben ser de tales dimensiones, para soportar el máximo de llenado de alta velocidad de la secadora durante 24 horas. Recuerde, en caso de uso de purga, la potencia de los secadores de mucho mayor (50-75%). También, si en cajas queda el grano después de la descarga, en relación con la gravedad, se debe eliminar de la tolva. La cantidad de grano en la tolva, que se ha quedado después de la descarga, debido a la fuerza de la gravedad, se puede calcular multiplicando los metros cúbicos de la tolva en el diámetro es de 0,11. Por lo tanto, de 24 pies de la tolva con la parte inferior plana será de alrededor de 1520 fanegas de grano restante después de la descarga por gravedad (0,11*243 o 0,11*24*24*24).
Si tiene otras necesidades, se debe buscar en la configuración del sistema de purga de la tolva. Para dar servicio a una tolva de hoy en día necesita un 4-línea de alimentos, y en lo sucesivo, se puede utilizar de 6 o de 8 hileras de la máquina. La tolva tienen reservas de potencia, no en vano, ya que estos pueden ser utilizados para el almacenamiento.

El consumo de aire

Los cereales, silos pueden ser equipadas con una amplia gama de corrientes de aire (pies3/min/bushel), utilizados en función del destino. En los contenedores habilitados para la aireación, se realiza el consumo de aire en el rango de 1/5 a 1/20 pies3/min/bushel. Esta capacidad es suficiente para cambiar la temperatura de almacenado de granos en la temporada baja y para mantener la temperatura uniforme en todo el almacén. Silos para el secado totalmente el suelo perforado, y disponen de ampliación de ventiladores caudal de aire (corresponden a la mitad de la pies3/min/bushel (rango). Este aire es suficiente para el secado del grano.
En la mayoría de los casos, la ventilación de los silos de almacenamiento y secado de proporcionar refrigeración cuando el purgador. Esto depende de la velocidad del flujo de aire en la capacidad y la velocidad de entrega de extraer el grano de la secadora.
En un recipiente de purga de movimiento de aire hacia arriba, así que la primera se haya cargado el grano se enfría en el primer lugar. En el tiempo de la suspensión de la de inicio del ventilador (no menos de 4 horas). A continuación, el ventilador entra en acción, y proporcionan secadores de tolva de granos. Calentada krasnoyarsk cultura para la parte superior de la tolva no debe ser refrigerada antes de que transcurra su genio (el tiempo de calentamiento es de 4-6 horas).
Cuando la botella está llena, y el proceso de secado se ha completado, debe transcurrir un mínimo de 4 horas para la refrigeración de los cereales. En relación con esta acción, el ventilador tiene la obligación de suministrar suficiente aire para cumplir con la labor de secado. Si el ventilador de refrigeración se combina perfectamente con la capacidad de secado y comienza el trabajo después de 6 horas desde el inicio de secado (refrigeración va después de secado), el enfriamiento tiene lugar después de las 6 horas desde la finalización de secado.

La selección del ventilador

Consumo mínimo de flujo de aire en 12 pies3/min por cada bushel en la hora de la secadora de capacidad proporciona el enfriamiento del grano. El ventilador debe ser elegido para distribuir el flujo de aire al llenar el depósito de combustible. Como regla general, imposible de combinar la velocidad de enfriamiento y la velocidad de secado. En las profundidades de refrigeración fluye más rápido que en los grandes, debido a un mayor flujo de aire. Partiendo de la experiencia, se puede realizar una serie de ajustes: hacer para que la pantalla de inicio y el tiempo de funcionamiento del ventilador coincida con el mínimo período de endurecimiento del grano antes de refrigeración (4 horas).
El consumo de aire depende de la capacidad de la secadora, y no el tamaño de la tolva. La velocidad mínima del flujo de aire es de 4800 pies3/min, que corresponde a extraer el grano 400 fanegas por hora, suministrado para el enfriamiento en el depósito. Dentro de las 24 horas de esta secadora llene la tolva de enfriamiento en 9600 fanegas (400 fanegas / hora x 24 horas). Ventilador de refrigeración proporciona el flujo de aire en 4800 pies3/min, cuando la botella está llena. En consecuencia, la velocidad del flujo de aire es igual a 1/2 metro cúbico por minuto con una carga completa de la tolva. Por otro lado, si a través de la secadora debe omitir 19200 fanegas, necesitará de 48 horas en el llenado de la tolva y el uso de la misma sincronicidad con el secado, en 4800 pies3/min, En este caso, el ventilador suministra 1/4 pies3/min/bushel para llenar el contenedor.

La superposición de

A pesar de que el perforado de la tarima de secado es preferible para silos de enfriamiento, se puede utilizar incompletos cubiertas con el sistema de conductos de aire. Para ellos son importantes exterior perforada de la superficie y el tamaño de la tubería, ya que la velocidad del aire debe ser lo suficientemente baja para evitar el excesivo crecimiento de la estática de la exposición de sedimentos, y como resultado, - reducción del rendimiento de los ventiladores.
La velocidad de entrada de los granos a través de las perforaciones de superficie en pies cuadrados no debe exceder de 25 a 30 pies/minuto y se guardarán en este nivel. En el conducto o sistema incompletos tarimas de la velocidad del flujo de aire en cualquier lugar se mueve a través de la abertura de la transición o canal, sin exceder de 1500-2000 pies/minuto. Qué límites no son deseables. Aumentar la velocidad y crean las depositaciones con opción a una presión estática.

El procesamiento adicional de grano en caso de necesidad

El procesamiento adicional de grano en el proceso de venteo a veces puede dar lugar a dificultades. En el sistema de purga distinguen 3 principales cultivos de cereales de la operación de sobrecarga:
-descarga húmeda del grano de maíz
-el movimiento de extraer el grano de la secadora a la бункеру de purga;
-el movimiento refrigerado grano con tolva de purga para el almacenamiento.
Hay otra operación que puede producirse. Sucede que es el exceso de la acción es una repetición del modo de trabajo de los tres pasos principales en el más corto espacio de tiempo. Por ejemplo, eliminan una o varias operaciones en el proceso de transferencia de refrigeración del grano de la tolva de almacenamiento. Para evitar largos períodos de inactividad cuando se realice otras operaciones de alta velocidad de los movimientos necesarios. En otros casos, puede añadirse otra emno-de transporte de equipos (por ejemplo, en la segunda operación), que permite el ininterrumpido, más lento el ritmo. Para obtener la operación de transferencia de cereales pueden ser especialmente importantes en el proceso de utilización de una tolva de enfriamiento: es importante limpiar el contenedor para continuar con la operación de secado. Cada instalación es diferente, pero aquí se debe tener en cuenta la transferencia de los granos en el sistema de purga. Queremos señalar que la capacidad de algunos de los componentes de equipo de manipulación de cargas, tales como taladros, disminuyen (si se mueve más húmedo y cálido del grano). Qué es el grano no puede pasar a través de la tubería de salida con un ángulo de 45° C. Esto puede eventualmente limitar el paso de movimiento de la secadora en el enfriamiento de la tolva de grano.

Sistema interno de almacenamiento de refrigeración

Interna de un sistema es similar al de purga con una excepción - lenta de refrigeración, donde el temple y la humectación del grano no se recomienda. Con los lugares de almacenamiento de los cereales se transporta a la tolva con suficiente flujo de aire para la refrigeración. El almacenamiento se produce en el mismo lugar. Si, empuje el grano se entregan en el contenedor, y el enfriamiento se retrasa, como y cuando el purgador, la condensación puede acumularse en las paredes del depósito y, en consecuencia, incidir en el producto. El abeto se producirá la acumulación de condensado, más húmeda del grano, abandonadas en el almacenamiento cerca de la pared del depósito, se echara a perder. La gravedad del problema depende de la temperatura de fuera. El clima frío puede aumentar el número de condensación, lo que conduce a grandes pérdidas, cuando las paredes de la tolva caliente.
Para el interior de un sistema de almacenamiento de refrigeración, ventiladores deben presentar la mayor cantidad de aire para adaptarse a la alta velocidad de secado. Esto significa que el flujo de aire del ventilador o los ventiladores se orienta a la máxima capacidad de la secadora, en lugar de la capacidad de la tolva. La potencia de los secadores aumenta en un 20 a 40 por ciento, cuando en el almacén se está enfriando. Necesario el flujo de aire es prácticamente el mismo que para el purgador – 12 pies3/min/ bushel.
Para los silos equipados con un sistema de ventilación, el volumen calentado por el grano, correspondiente a las posibilidades de entrega en el contenedor de una hora, determina el caudal de aire del ventilador de aireación. Estándar de la tolva permite la aireación del flujo de aire alrededor de 1/10 pies3/min/ bushel para el rellenado del depósito. Por lo tanto, la capacidad de la celda para el almacén en un de 12.000 fanegas debe purgado de aire de al menos 1200 pies3/min en el caso de llenado. Finalmente, empuje el grano debe ser entregado en un recipiente con una velocidad de 100 fanegas/hora (12 pies3/min x 100 fanegas/hora = 1200 pies3/min). Por un período de 24 horas, esto será de 2400 fanegas, y la tolva se llena durante 5-6 días. Si el contenedor se llena más rápido de lo que dijo adicionales de flujo de aire para la refrigeración debe coincidir con la velocidad de secado. En el caso de que el complemento de los bunkers аэрационной el sistema de conductos de aire para el almacenamiento y la refrigeración, recomiendan hacer la entrega de alta calidad de grano en la primera tolva con el fin de proteger las áreas problemáticas entre conductos. Para el éxito en el trabajo, debe leer la información de los termómetros.
Sistema interno de almacenamiento de refrigeración requiere iniciar el ventilador, como sólo empuje el grano entra en la tolva. El aparato debe continuar con su trabajo hasta que esté agotada, empuje el grano en la parte superior de la tolva. Tan pronto como la temperatura en el recipiente va a coincidir con el grado, se puede utilizar un ventilador para la aireación. Grado conveniente bajar a 35° F a finales de otoño y principios del invierno.

Dirección del flujo de aire

Para el almacenamiento de granos en sistemas de aireación recomiendan permitir el movimiento de aire hacia abajo de la tolva y de salir a través del ventilador. Sin embargo, para el purgador y refrigerados de almacenamiento necesario para forzar el aire circule en torno arriba de la tolva y el resultado a partir de ahí. En la mayoría de los casos, los ventiladores de refrigeración funcionan durante el secado y la presentación de extraer el grano en la tolva. Cuando se utiliza un flujo ascendente de aire grano en la parte inferior del contenedor no está expuesto al calor. La humedad se elimina en la parte superior de las estructuras, se condensa en las paredes y el techo, lo que es especialmente notable en la fría época del año. Cuando el purgador esto no causa ningún problema con el almacenamiento de los granos, así como cuando se mueve el enfriamiento de la masa a lo largo de las paredes de la tolva, se produce la mezcla de los granos. El lateral de la condensación no es terrible, si los ventiladores mueven un volumen suficiente de aire y se inician simultáneamente con la presentación de extraer el grano en la tolva.

La gestión del sistema

La gestión adecuada requiere verificar de forma precisa de la humedad del grano antes y después de la refrigeración, la determinación de la temperatura caliente de la cultura en la descarga de la secadora y de refrigeración en el búnker. Para la vigilancia de los sistemas de refrigeración utilizan especial de la sonda. Con este fin, determinan la temperatura del cable en cajas, de 20.000 a 25.000 fanegas o más. Piscina cubierta y al aire termómetro, que consta de una bola situada en отсосах de aire de la parte superior de la tolva – aparato útil en el sistema de control de refrigeración. Sin embargo, el bajo índice de este termómetro no es necesariamente la correcta aplicación de la capacidad. El grano, que se encuentra en la parte superior y la parte central de la tolva, se enfriará en último lugar, por lo tanto, debe comprobar especial de la sonda. El funcionamiento del ventilador no puede ser suspendido hasta que el tanque está lleno calienta el grano.

Se debe tener cuidado en el examen de los bunkers de la refrigeración caliente de granos. Caliente y húmedo el aire, alejándose de los granos puede interferir en la correcta respiración y, posteriormente, dar lugar a una excesiva deshidratación, que conduce a un choque térmico. Nadie debe penetrar en el depósito, en esas condiciones de temperatura. Se debe tener precaución incluso de pie delante de la puerta de la tolva, ya que las superficies de metal pueden ser resbaladizas, y la visibilidad es baja.

Para ganar experiencia en la gestión de деаэрацией o controlar el sistema de refrigeración en el almacén, se debe controlar la temperatura del grano inmediatamente después de la alta velocidad de secado en el proceso de caer en la tolva y después de la refrigeración. La mejor manera de comprobar la temperatura del grano después de la alta velocidad de secado - colocar la muestra en un termo, inserte un termómetro y leer la información, como sólo grados de encaje. Empuje el grano debe dejar en un termo a la toma de la siguiente muestra. Este termo de almacenar el calor para la siguiente muestra.

Elevalunas probadores de humedad de uso general, no proporcionan resultados fiables en cuanto al contenido de humedad en la tibia grano después de su fuga de alta velocidad de la secadora. Con este fin, se realizaron experimentos para determinar el nivel de confiabilidad de los resultados obtenidos de higrómetros.
Uno de los experimentos ha demostrado: para enfriar rápidamente la muestra caliente de granos, se debe presentar el aire en grano con un pequeño ventilador. La regulación del nivel de humedad debe ocurrir, ya que una parte de él se elimina durante el proceso de enfriamiento rápido. Mediciones eléctricas de los evaluadores dan lecturas inexactas en sólo просушенном y refrigerados los granos. La corrección a cabo en la base de una cuidadosa mezcla de un duplicado de las muestras: uno rápidamente se enfría y comprueban, otros bien sellan y se coloca en un envase hermético y, a continuación, se enfría en el plazo de 24 horas, y sólo entonces comprueban. Prueba también puede ser secado en el horno o someterse a la Duvel-prueba (refinería de petróleo).
Comprobación del contenido de humedad en la tibia grano que ingresa de la secadora, es necesaria para la gestión de деаэрацией o en el almacén del sistema de refrigeración. Sin embargo, también se debe colocar la muestra de grano en un recipiente después de la refrigeración, para asegurarse de que el nivel deseado de humedad alcanzado.

La conversión de alta velocidad y secaderos

El partido de los secaderos, como en el modo automático y el modo manual es adecuado para el purgador. En este sentido, simplemente pierden el ciclo de enfriamiento y descarga inmediatamente después del secado. En algunas entregas de paquetes de secadores porcentaje de calentamiento y enfriamiento en la fase final puede ser ajustado. En estos secadores etapa final es el cumplimiento de calor de modo.
Continua las líneas de la secadora, como regla general, es muy difícil de adaptar a деаэрацию. Probablemente, la mejor manera de alineación de la mayoría de continua de flujo de secaderos es la adición de un bloque de quemadores de la sección de enfriamiento. Esto le permitirá utilizar la secadora para los fines apropiados. Con los secadores de refrigeración, las cosas son de otra manera: es necesario realizar la desactivación de los quemadores de la sección de enfriamiento. Algunos continua las líneas de la secadora sólo pueden usar un ventilador para la entrega de aire para la calefacción y la refrigeración. En estos secadores quemadores pueden ser añadidos en el flujo de aire directo a la sección de enfriamiento. A veces, la eliminación de la partición entre las secciones de calentamiento y enfriamiento, y la redistribución de la отклонителя en la parte de refrigeración proporcionan la capacidad de conversión para el purgador.
En algunos continua de flujo de secadores con 2 ventiladores, especialmente con altas tasas de flujo de aire (pies3∙min/bushel), la positiva transformación puede lograrse mediante la eliminación del ventilador de refrigeración y el levantamiento de un divisor entre las secciones de calentamiento y enfriamiento. En caso de mal ventilada de la secadora, se reduce significativamente la tasa de pies3∙min/bushel. Además, dado que el flujo de aire del ventilador para el secado se incrementa la potencia de los quemadores no le pueda corresponder.
En todas las situaciones de la transformación continua de flujo de secaderos para el purgador debe ser realizado únicamente por el fabricante o de acuerdo con el fabricante. El fabricante está obligado a proporcionarle recomendaciones sobre la secadora, el rendimiento y la seguridad en el proceso de explotación después de la conversión bajo la деаэрацию.

El problema de la condensación

En el caso de que el purgador y refrigerados de almacenamiento, empuje el grano debe moverse sinfín de tubos de alta velocidad de secado. La condensación puede ocurrir en este equipo, especialmente cuando hace frío. El agua de condensación en la línea de la pala puede fluir hacia abajo del depósito y de la congelación. El equipo debe constantemente проверятся en busca de graves acumulaciones de agua de condensación. Una limpieza periódica de la bandeja del elevador, tolva y el otro equipo, ayuda a minimizar estos problemas.
Cuando empuje el grano se sirve a través de la tubería, el aire húmedo caliente se mueve hacia arriba y se condensa. Esta condensación puede volver hacia atrás y caer en la tolva. Si la condensación se produce al principio de la pala, es capaz de entrar en otros contenedores a través de los tubos de alimentación de grano. Manual o controlado por la válvula en el extremo de la tubería cerca de la tolva puede prevenir el movimiento de aire hacia arriba por el tubo y, por tanto, resolver el problema con конденсированием.
El problema de la condensación en el tubo puede ser eliminado mediante la instalación de ventiladores en el techo del silo. Van a mover de un 25 a un 50% más de aire (de 1/8 a 1/4 de pulgada de agua cuando la presión estática), que los ventiladores de refrigeración. Campana, ubicadas en la parte superior de la tolva, se trabajar bajo poca presión negativa (de 1/8 a 1/4 de pulgada de agua y asegurar su poca absorción caliente, el aire húmedo, продвигающегося hacia arriba por el tubo.
Otra solución podría consistir en que, para mantener la presión en la tubería, utilizando un ventilador, que tiene un impacto en el chorro de aire, de cara hacia abajo a la бункеру.
Nota: la descarga de los granos es peligroso.
Antes de entrar en la tolva de grano o de otros almacenes, cuando se arranca.
El movimiento del grano se produce a una velocidad tal, que duerme el hombre de la media de crecimiento en tan solo unos segundos y provoca una asfixia.


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